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环氧树脂漆

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环氧饮水舱漆

发布时间: 2017-09-11 19:30 | 来源:强青涂料 |  本文被阅读:
产品详情

环氧饮水舱漆是双组份环氧防腐涂料,产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求,符合国家饮用水卫生标准。环氧饮水舱涂料对人体无毒害,采用优质的高环保级别的原材料生产,固体分高,涂膜厚度大,对环境污染极小。

环氧饮水舱漆由环氧树脂、钛白粉、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有优异的理化特性,尤其是在饮用水级别涂料标准的检测更为严格,产品对此进行了第三方权威质量认证,检测报告中体现出了具体的环保无毒标准均符合规定要求。主要用途


环氧饮水舱漆主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱,以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。

施工工艺


基材处理

使用适当的清洁剂除去表面油脂,用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面,必须彻底清除氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。

涂料混合

环氧饮水舱漆和固化剂严格按照5:1的比例混合,充分搅拌均匀,静置熟化20分钟。漆料随配随用,避免涂料胶化无法使用。

施工涂装

推荐采用高压无气喷涂,每道涂装膜厚100微米为宜,喷涂3道,达到300微米,注意每道漆的涂装间隔,避免涂料流挂。

注意事项

底材表面必须保持清洁干燥,施工表面温度高于露点3℃,相对湿度不超过85%,在狭窄空间施工和干燥期间,需要具备良好的通风条件。

施工参数

施工方法:无气喷涂、空气喷涂

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

20-25%

空气喷涂

——

——

30-45%

 

干燥时间&涂装间隔

温度

10℃

20℃

30℃

指触干燥

3hrs

1hrs

30mins

半硬干燥

24hrs

16hrs

12hrs

耐浸干燥

7days

7days

7days

最小涂装间隔

24hrs

16hrs

12hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

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环氧饮水舱漆来源:http://www.zzqqtl.com/chanpin_106.html

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